梭式窯是一種常用的窯爐，它在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，在我們的生產(chǎn)生活中起到了重要的作用，而它的構(gòu)成相對比較復(fù)雜，因此在進行操作時就更需要注意了。經(jīng)常會因為操作不當而引起設(shè)備故障，其中窯爐的堵塞問題就是，那么它是由什么引起的呢？下面我們來了解下：
1、瓷輥被污染
主要表現(xiàn)在瓷輥沾油，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當，造成許多釉滴沾在制品底面，這些會導(dǎo)致在高溫煅燒時釉滴軟化，沾在輥子上，造成輥徑不一，從而使瓷輥上運行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當重疊的制品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時，瓷輥斷裂，從而造成堵塞。
2、燒成溫度和燒成氣氛不合理
在預(yù)熱帶和燒成帶把燒組分成若干組，按瓷輥的上下排分別控制，冷卻帶是通過控制冷卻風(fēng)量進行控制的。在調(diào)節(jié)燒成溫度過程中，如果瓷輥上部溫度大大高于下部溫度，制品出現(xiàn)凹型變形；反之，出現(xiàn)凸型變形。前者在生產(chǎn)中更易造成制品前后粘沾在一起或重疊， 后者很易嵌入輥子之間，折斷輥子，造成堵塞。冷卻帶控制不當時，會使制品發(fā)生風(fēng)裂，破碎的制品嵌入輥子之間，也可能造成堵塞。
另外，氣氛制度調(diào)整不合理時，會使制品在燒成過程中發(fā)生變形、起泡、引起制品堆疊，造成窯爐堵塞。
3、坯磚在窯內(nèi)“擺動”運行時間過長
如遇停電或機械設(shè)備發(fā)生故障時，所有輥子的運動狀態(tài)自動換成以電源頻率為基礎(chǔ)的擺動狀態(tài)，使制品在窯內(nèi)做往返運動，制品就因煅燒時間過長而發(fā)生變形，引起梭式窯的堵塞。
4、空檔燒成
如果進磚不穩(wěn)定，時進時停，會使窯內(nèi)制品在瓷輥的覆蓋形成空檔，造成窯壓不穩(wěn)，溫度上下波動大，導(dǎo)致制品易變形，產(chǎn)生制品堵塞。
5、瓷輥的墊磚松動
瓷輥的墊磚松動、變形，會使輥子不在同一平面轉(zhuǎn)動，引起制品堆疊或插入輥子之間，造成窯爐堵塞。
6、窯頭進磚排列不齊
窯頭進磚排列不整齊，將會使制品與窯體相撞，發(fā)生制品變形或重疊，嚴重的使窯爐堵塞。
通過上文的介紹，我們了解到引起梭式窯的堵塞問題有很多種，以上這幾方面都會造成窯爐堵塞。因此，在日后使用中，如果遇到這種情況的發(fā)生，應(yīng)該找準原因后，及時地解決。
